空压机余热回收利用烘干系统
>> 工作原理
空压机余热烘干，又称节能烘干技术或低温烘干技术。把水作为热载体回收空压机的余热，利用循环系统把热量转移到烘干房内，再通过烘干风机产生热空气，热空气反复循环流经物料，吸收物料中的水分，并经过热风排湿或者冷凝排水的过程，把物料中的水分排出，最终实现物料的连续干燥。
>> 产品特点
安全环保：无爆炸、漏点、漏油、漏气等安全隐患，对环境无污染物排放。
高效节能：利用空压机的余热，无需任何电辅产出，几乎为零运行费用。
烘干品质更好：空压机余热烘干是一种温和的烘干方式，表面水分的蒸汽速度与内部向表面迁移速度比较接近，保证了被烘干物品的品质。
烘干温湿度控制：烘干温度自由调节，满足不同烘干工艺要求。可选配plc编程控制器，实现智能化温湿度控制。
控制简便：采用微电脑自动控制，具有多重保护功能，操作简单，无需专人值守。
维护成本低：完全利用空压机余热，运行成本低，几乎无需维护成本，减少大气的排放热量，有效减少温室效应。
>> 技术优势
（1）利用空压机的余热，无需任何额外成本投入，降低企业的运营成本。
（2）降低大气排温，减少了能源浪费，提高能源的使用效率，节能又环保。
（3）升温速度快，可维持在合适的烘干温度，提高物料烘干效率。
（4）烘干过程中，烘干温度、湿度分开控制，即湿度控制由烘干机压缩机启停来实现，湿度控制由排湿风机启停来实现，可以实现温度控制。
（5）全自动控制系统，可根据不同产品的工艺需求，选择烘干温湿度，解决了其他烘干方式存在的干燥时间长，温度高，能耗大等问题。
（6）采用高效离心风机，具有风力强劲、送风气流均匀、噪音低等特点，物料烘干均匀快速。
（7）烘干物料不变形、不裂开、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好，储存期长，更有效低保户干燥物的色、香、味、型和有效成分。
>> 烘干机组对比
以烘干房温度65℃相同工况下，平均脱水1kg为准进行比较计算。65℃水的汽化潜热为560kcal/kg。而脱水过程，水分蒸发需要热量约占烘干过程中总需要热量的60%-70% 则烘干1kg水分总需要热量800kcal。
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设备 项目
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高温热泵
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电加热
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燃煤锅炉
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燃油锅炉
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燃气锅炉
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消耗能源
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电
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电
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煤
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柴油
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液化气
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热值 |
860kcal/度 |
860kcal/度 |
5000kcal/kg |
10300kcal/kg |
10800kcal/kg |
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热效率
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250% |
95% |
55% |
80% |
80% |
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有效热值 |
2150kcal/度 |
817kcal/度 |
2750kcal/kg |
8240kcal/kg |
8640kcal/kg |
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能耗
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0.37度 |
0.98度 |
0.29kg |
0.1kg |
0.1kg |
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能源单价 |
1元/度 |
1元/度 |
0.9元/kg |
8.4元/kg |
7.3元/kg |
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能源费用
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0.37元 |
0.98元 |
0.98元 |
0.84元 |
0.84元 |
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综合运行费用 |
0.4元 |
1.0元 |
0.4元 |
1.0元 |
0.9元 |
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安全性
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安全可靠
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漏电等安装隐患
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漏电等安装隐患
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漏电等安装隐患
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漏电等安装隐患
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环境性 |
无污染
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无污染
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污染严重
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污染严重
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温室气体排放
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设备使用年限
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10-15年 |
5-8年 |
6-9年 |
6-9年 |
6-9年 |
以1台75kw空压机为例计算：
可回收的热量为：q=75*70%*860=45150（kcal/h）
可烘干的水份：p=45150/800=56（kg/h）
烘干热量完全来自于空压机的废热，无需其他任何能源消耗。系统运行费用接近于零。如果用空压机余热来烘干，将创造非常可观的经济效益。
>> 应用领域
广泛应用与造纸、包装、印刷、木材、中药材、果脯果类、鱼类、腊味、海珍品、茶叶、花卉、糖果、粮食、陶瓷、各类种子、食用菌、蔬菜、薯片、姜片、花生、水产品、皮革和热敏类化工物料等的烘干。