一,螺杆式空压机长期连续的运行过程中,把电能转换为机械能,机械能转换为热能,在机械能转换为热能过程中,空气得到强烈的高压压缩,使之温度骤升,这是普通物理学机械能量转换现象,机械螺杆的高速旋转,同时也摩擦发热,这些产生的高热由空压机润滑油的加入混合成油/气蒸汽排出机体,这部分高温油/气流的热量相当于空压机输入功率的1/4,它的温度通常在80℃(冬季)-100℃(夏秋季),这些热能都由于机器运行温度的要求,都被无端地废弃排往大气中,即空压机的散热系统来完成机器运行的温度要求。螺杆式空压机余热利用工程并非简单和传统的冷热交换形式,采用同程截流式反串使冷热交换效果大增到1.8-2.0倍。余热工程产出的企业职员生活福利热水,严冬也可加热到≥50℃,夏秋季节≥65℃。从而解决了企业主为福利生活热水长期经济支付的沉重负担。
二、使用螺杆空压机余热利用节能技术您可收到的八大优势:
1、零运行成本:不烧油、煤,不耗电,利用螺杆空压机余热热能,完全没有运行成本(公司研发专利技术)。
2、低成本投入:安装螺杆空压机余热利用工程马上见效,无需投入其它热水设备,从你的决定开始,省钱马上变成现实。
3、不受天气影响:只要空压机运行,即可供应热水。
4、降低空压机运行成本,提高空压机运行效率:减少空压机散热风扇运行电耗,延长空压机保养周期,提高空压机的使用寿命,。
5、效益显著:1台30HP螺杆式空压机可解决(150-400)人的热水供应,1台50HP螺杆式空压机可解决(200-600)人的热水供应,1台100HP螺杆式空压机可解决(500-1200)人的热水供应,完全没有后需运行成本。
6、符合环保要求:节能、安全、卫生、方便。
7、性能及优点:不烧油、不烧电、环保、节能、降耗。
8、产品用途:工业生产上热水供应及工厂职员生活上的热水供应。
三、使用螺杆式空压机余热利用节能五大特点:
1、节能、安全、卫生、方便、实用,完全没有运行成本:螺杆空压机余热利用工程与燃油锅炉比较,无污染、一氧化碳、二氧化硫、黑烟和噪音、油污对大气环境的污染。一旦安装投入使用,只要空压机在运行,企业职员就随时可以提取到热水使用。不必定时定量供应,系统较大的企业还可以满足企业职员在冬季使用热水来洗涮衣服、被褥。为创建资源节约型环境友好型企业奠定基础。
2、经济运行,提高空压机的运转效率,实施空压机的经济运转:多数空压机制造厂家出厂机组设定风扇运转温度为85℃启动散热。安装余热回收系统后设定的运行温度在85℃以内,可以降低散热风扇运转时间。一般风冷空压机都在80-96℃间运行,空压机余热利用工程足可以使空压机温度降8-12℃其降幅都在4-8%,夏天更佳,为此它的经济效益就更显著了。
3、空压机工作温度的降低,减少了机器的故障,延长了设备的使用寿命,降低了维修保养成本,增大了机油、机油格、油气分离器更换时限,相应延长更换期限:螺杆空气压缩机的主要费用,一是运行费用,属于高成本设备,其次是耗材的更换(机油、机油格、油气分离器)。例如:一台37KW/50HP螺杆式空压机的保养一次耗材费用大约4700元,使用周期为3000H,耗材费用1.56元/小时。在80-84℃间运行的空压机,耗材的使用同期可延长35%,即4050H,延期后的耗材费用是1.16元/h。空压机在85℃内运行,防止机油乳化、积碳现象降低,二者是严重影响油格、油气分离器寿命性能的致命因素。如果乳化,碳化颗粒超常将堵塞机油格、油气分离器,严重影响机器的运行,使内压剧增,电机功率超负荷,机体温度超高,后果是多耗电能,机器烧毁和引发火灾。
4、余热回收系统可安装于任何螺杆式空压机,对空压机的运行维护保养无影响:空压机余热回收系统参数设计运行耐压:油/气侧:10.0kg/cm2;水侧:22.0kg/cm2设计试验压力:油/气侧:20.0kg/cm2;水侧:30.0kg/cm2设计耐热温度:油/气侧:160℃;水侧:100℃设计水温热度:55-85℃5、其它说明:A、热水供应采用中央集中自动控制系统,实现水温、水位、补水、供水等的全自动控制,无人值守运行,使用维护管理非常简单。B、保温水箱要求保温效果良好,24小时降温小于10℃。